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过程管控最新视觉报道_过程管控的四个关键点(2024年12月全程跟踪)

内容来源：天津万源聚所属栏目：热点更新日期：2024-11-28

过程管控

聚焦一线抓安全丨西北工业集团开展第二期危险作业监护人员培训为进一步加强危险作业过程管控，解决各单位反馈问题，继第一期危险作业监护人员专题培训后，11月11日，中国兵器西北工业集团有限公司开展第二期危险作业监护人员取证培训会，公司各单位危险作业监护人员140余人参加培训。培训教师主要对高处作业、动火作业以及受限空间等危险作业的概念、实施过程中的风险以及管控措施进行梳理，并结合公司目前的管理制度提出具体要求，同时强调监护人员应履行的职责以及监护过程中需要注意的具体事项等。通过本次培训，提升了监护人员自身专业素养，强化了各单位危险作业监护人员后备队伍，更好地保障了危险作业过程安全。（高颢泽）

【华电龙口公司：全力备战 ”供热模式“开启！】 11.12日华电龙口公司供热管道开启低温运行模式，2024年供热季拉开帷幕。供热季前，龙口公司、加强过程管控，全力以赴确保供热安全，将和平路一次主管网和金沙支线、开发支线、云龙支线等多支线进行改造，安装预制直埋聚氨酯保温管预计共7270米；清洗换热器台31台，做实“温暖工程”，保障“温暖指数”。针对供热季的到来，龙口公司制定了详细的供热应急预案，组建了抢修队伍，继续开通2部24小时供热值班电话；成立了供热稽查小组，对用热情况进行稽查，切实维护热用户的利益。同时龙口公司还推出了公众号缴费服务，客服中心大厅增设咨询服务台，协调处理缴费过程中出现的各种问题，引导用户办理业务，减少排队，提升服务质量。

建设工程项目全过程管控能力提升与工程总承包项目管理专题培训班时间地点安排 [网页链接]

奋战收官季 | 华电湖北发电有限公司电力工程分公司紧盯重点设备设施，层层压实岗位责任，加强对现场设备缺陷治理的过程管控，竭力抓牢设备治理。

精冲件生锈问题解决方案详解随着汽车工业的快速发展，精冲技术在各个领域的应用越来越广泛，如汽车、机械、电子和军事等。精冲生产线包括板材精冲、零件磨削、清洗、成品防锈以及精冲模具制造加工等多个环节。然而，在实际加工过程中，精冲件生锈的问题时常出现，下面我们来分析一下原因并提出解决方案。清洗工序的问题 𐟧𜊥œ觲𞥆𒤻𖧚„半成品加工中，折弯工序后通常会浸防锈油，然后转入清洗槽。如果前端使用油品防锈，清洁度不够，极易导致工件生锈。因此，建议取消防锈油的工序，改用VCI-510D3水性防锈剂。防锈处理不当 𐟛᯸ 清洗后若未进行漂洗，清洗剂的残留会影响后续的防锈效果。此外，产品叠放前未能保证表面的干燥性也会导致生锈。因此，清洗后应进行校正检测，并由人工浸VCI-510D3防锈剂进行防锈处理，要求烘干或擦干表面水分。校正过程中的问题 𐟔犥‘˜工在校正工件时是否带手套操作检测？校正后产品的放置架是否干燥清洁？这些问题都会影响产品的防锈效果。建议加强对校正过程的管控，确保校正后产品放置在干燥清洁的环境中。焊接过程中的问题 𐟔銦 ᦭㥮Œ成后，工件有水分直接焊接会冒烟及变质残留，影响清洁度。焊接后直接涂防锈油防护也会导致油包水易生锈。因此，焊接前应确保产品表面没有水份，焊接完成后需要直接擦试防锈剂进行防护。过程管控不足 𐟚芥„段操作不当也是导致生锈的原因之一。需要加强对相应过程的管控，确保每个环节的操作都符合规范。改进方案 𐟛 ️ 半成品防锈：取消防锈油的工序，改用VCI-510D3水性防锈剂。清洗工序：使用VCI-600E可降解环保水性清洗剂，加强清洗能力。防锈处理：清洗后进行校正检测，人工浸VCI-510D3防锈剂防锈，要求烘干或擦干表面水分。焊接过程：确保产品表面没有水份，焊接完成后直接擦试防锈剂防护。过程管控：加强对各段操作行为的管控。通过以上措施，可以有效解决精冲件生锈的问题，提高产品的质量和寿命。

虎嗅F&M创新节：中工互联深度整合大模型与工业应用，提升智能化水平近日，一年一度的虎嗅F&M创新节在北京盛大开幕。在工业大模型类目介绍中，中工互联科技集团自主研发的中国首个工业大模型——智工ⷥ𗥤𘚥䧦补ž‹，与思谋科技、中科视语、蘑菇物联等被重点推荐：国内首个工业大模型的发布者，在生产过程管控、生产智能运维、生产用能优化、安环管理和数据分析等方面，中工互联能够将大模型与这些工业应用进行深度整合，提升现有应用的智能化程度。#智工工业大模型#

「管家婆CRM」项目分包根据合同进度规范管理，多方协同、权责分明实现项目分包全过程管控，提升管理效率

展开说下检测和过程管控： 1、质量管理的核心是：稳定可控 2、稳定可控的核心是：过程稳定如果过程不稳定，抽检无意义，抽检是为了检查过程中的节点有没有可控。抽检频次和取样的科学性很关键。 CPK是一个衡量生产过程质量稳定性和一致性的重要指标： 1、过程稳定性：CPK值越高，代表生产过程越稳定，产品特性的分布越集中，产过程中的变化越小。 2、风险预测：通过CPK值，企业可以预测生产过程中产生不合格品的风险，从而提前采取预防措施，减少质量问题的发生。很多供应商提交CPK报告的时候，很多是作假或者不严谨，应付差事了事，其实CPK的分析很重要。检测是服务于过程控制的就好比开车，开车一会快、一会慢，车速不稳、开车不居中，路上偶尔的测速意义不大，如果司机知道你测速地点，那就可以避开测速点超速。除非你一路上设置很多测速点，那成本就很高，就好比食品检测，成本很高，政府每年预算很多钱，这个钱很浪费，因为没人关注过程。检测出农残超标了，又有什么用？有用，但是作用不大，或者说对大企业有点用。超标有人去追溯吗？追溯之后有人去解决问题吗？农业、餐饮、零售业的食品安全，核心是源头控制、过程管控，现在大量的精力和时间花在检测上，除了罚款意义，其他意义不是很大、或者说性价比很低。我以前公司做食品安全检测，我接过政府抽检的活，这个钱还是很好挣的，很多第三方都盯着政府抽检这块肥肉。后来我不做了，因为我不擅长好关系，更认为做检测意义不大（不是没意义）。检测不需要费劲，不需要太专业，只要拿样品给第三方检测就行了，或者说抽样也交给第三方。但过程管控却很难、要求也很高。汽车行业，TS16949、VDA审核都很重视过程管控，尤其是VDA。

「湘电一线风采」近日，湖南省送变电工程有限公司变电施工二分公司员工在永州宁远东220千伏变电站新建工程进行护坡及边坡修整施工作业，现场项目部严格安全与质量过程管控，平稳有序推进工程建设。(田凯文)

模具设计师的一天：从早到晚都在干啥？每个人的工作内容都不一样，所以我就来聊聊我在公司里的一天，顺便也说说一个朋友的工作内容，希望对你们有帮助！𐟘 我的工作内容项目开始到交付：从项目启动到模具设计、成型量产，再到交付给客户，全程负责。技术支持：审核面型，提供技术支持和优化方案。塑件结构分析：对塑件结构、模具的可行性、可靠性和稳定性进行分析，并提供优化方案。模具数据审核：审核模具数据，进行模流分析，判断进浇口和分型线。过程管控：负责模具的过程管控、试模、修模、验收和交付，对模具最终负责。标准建立：负责模具的等级和标准建立，并持续优化。简单来说：前期：请客户吃饭，打荷（荷就是打杂的意思）。中期：制作模具和治具。后期：试模、请客户吃饭，项目结束。朋友的工作内容（汽车模具）我朋友的工作内容主要是汽车模具的设计和管理，包括：熟悉质量管理体系和五大工具。参与体系认证。负责项目的整体协调和进度管理。总的来说，注塑模具工程师的工作内容非常多样化，不会那么沉闷。我特别喜欢这份工作，因为每天都在学习新东西！希望这些信息对你们有帮助！𐟘Š

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