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炉外精炼最新视觉报道_炉外精炼的作用(2024年12月全程跟踪)

内容来源：天津万源聚所属栏目：热点更新日期：2024-12-01

炉外精炼

近日，山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢制造部成功完成LF炉节能改造项目，不仅有效降低了生产能耗，还大幅提升了生产效率。 LF炉即钢包精炼炉，是钢铁生产中主要的炉外精炼设备。此次改造通过引入北京中联杰能科技有限公司（以下简称“北京中联杰能”）电极变阻抗自适应埋弧（GENOMELT AC）技术，使莱芜分公司特钢制造部的特钢生产电耗由每吨80千瓦ⷦ—𖩙低至75千瓦ⷦ—𖣀‚按企业年产量计算，这一技术革新将为企业每年节约电费约200万元，并减少碳排放量约4000吨，对于推动企业实现碳达峰、碳中和目标具有重要意义。据了解，GENOMELT AC技术由北京中联杰能独立研发，综合运用了声呐辅助电极自适应阻抗埋弧技术、穿井动态感知技术、钢水液面波动感知技术以及液压升降特性拟合技术等多项先进技术。在钢材生产过程中，该技术能够精确控制电极位置，使电弧长度保持稳定，并根据炉内冶炼状态实时调整弧长目标值，确保电弧热能全程高效利用。同时，该技术不仅在LF炉上取得了显著成效，在电弧炉（利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉）上的应用同样表现优异。据统计，使用该技术后，电弧炉吨钢电耗可降低3%以上，精炼炉则可降低5%以上。特别是电弧炉，可降低吨钢电耗约10千瓦ⷦ—𖯥诼Œ单台100吨电弧炉年降电耗可达1000万千瓦ⷦ—𖯼Œ年降碳量可达8000吨。北京中联杰能团队由原西门子奥钢联和达涅利的高级工程师组成，除GENOMELT AC技术外，其还成功研发出新一代智能自适应阻抗技术和液压系统参数自动匹配技术，并取得了相关发明专利证书。

耐火材料在工业领域的应用耐火材料是一种在高温环境下保持稳定性能的材料，广泛应用于各种工业领域。以下是耐火材料在不同系统中的应用： 𐟔堧‚𜩓系统炼铁系统包括烧结、炼焦和高炉及其附属设备。带式烧结机点火炉使用耐火可塑料和黏土结合耐火浇注料现场制作，或使用磷酸耐火浇注料预制块吊装，使用寿命为3-6年。焦炉炉顶隔热层、覆面层和炉门等部位使用耐火浇注料浇灌，炉头损坏时用喷涂料修补。干熄焦设备则使用重质或轻质耐火浇注料。高炉是连续生产的炼铁设备，小型高炉曾使用铝酸盐水泥和磷酸高铝质耐火浇注料预制件吊装砌筑，大型高炉水冷壁使用碳化硅浇注料捣制，炉底垫层和周围砖缝使用耐火浇注料和碳化硅质填料，炉衬损坏时用喷涂料修补。高铝出铁沟主要使用AL₂O₃-SiC-C质耐火浇注料浇注，同时自流质浇注料也在出铁沟得到应用。 𐟔砧‚𜩒⧳𛧻Ÿ 炼钢系统包括转炉、电炉、炉外精炼炉、钢包和中间包等设备。在电炉和转炉中，内衬损毁一般采用喷涂料进行修补。转炉中普遍采用溅渣护炉技术。炉外精炼种类较多，RH法和DH法脱气装置的插入管衬体一般使用高铝质浇注料浇注成整体。钢包和中间包是炼钢炉的重要附属设备，也是消耗耐火材料最多的热工设备。之前钢包一般使用黏土砖、高铝砖、半硅砖和蜡石砖等烧成砖砌筑，使用寿命短，因此对新材料的开发十分重视，取得了显著成果。钢包用铝镁尖晶石浇注料取得了很好的应用效果。中间包包衬使用绝热板或镁质类涂料，挡渣堰使用莫来石质、铝镁质和镁质耐火浇注料制作，可满足连续铸钢的技术要求。炉外精炼用整体喷枪用于钢包吹氩或钢包喷粉等。其渣线以上部位使用高铝质耐火材料浇注料，渣线至喷嘴部位使用低水泥刚玉质耐火浇注料，振动成型为整体包裹衬。 𐟏—️ 建材系统建材系统包括水泥、玻璃和陶瓷等工业部门。水泥窑衬使用磷酸高铝质或镁质或镁铬质等耐火砖，局部也有使用不定型耐火材料。水泥厂回转窑对耐火浇注料的使用量约为19%-35%，主要品种为低水泥耐火浇注料、铝酸盐水泥耐火浇注料、碳化硅浇注料和隔热浇注料。其他如化工、动力、机械制造等工业高温作业部门中的各种焙烧炉、烧结炉、加热炉、锅炉以及其附设的火道、烟囱、保护层等都必需耐火材料。耐火材料品种繁多、用途各异，主要用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

起重电磁铁在钢铁工业中用于炉外精炼、连铸及轧制过程中的钢坯搬运。通过电磁力吸附钢坯，实现快速、准确的钢坯搬运，提高生产效率。#起重电磁铁#

全国首家国产化铸轧一体式薄带铸轧项目山西宏达钢铁 100 万吨薄带铸轧项目是河津市的重点工程，具有多方面特点和重要意义：项目背景：山西宏达钢铁集团是集炼铁、炼钢、轧钢、发电、运输、贸易为一体的大型钢铁联合企业。为丰富和优化产品结构，加速向精品钢转型升级，全面提升产业链现代化水平，该集团与宝武集团、中钢集团紧密合作，启动该项目。项目投资与建设内容：投资金额：总投资 15 亿元。具体建设内容：规划建设 1 套 KR 法铁水预处理系统及其配套设施、1 座 100 吨炉外精炼 VD炉（也有提及RH 炉）及其配套设施、两台双辊薄带连铸机及其配套设施等。生产产品：生产钢种主要为热轧碳素钢、硅钢、高强度钢板等精品钢。技术优势：薄带铸轧工艺技术具有流程短、能耗低、排放少等优势，其吨钢能耗仅为常规热连轧的五分之一，二氧化碳排放仅为常规热连轧的四分之一。该项目是全国首家国产化铸轧一体式薄带铸轧项目，可以取代同类型产品进口生产线，实现我国冶金领域铸轧一体化技术实质性的突破。项目进度：截至 2024 年 8 月 30 日，项目正在加紧进行钢结构的施工作业，已完成总工程量的 30%，预计年底可以建成。该项目的实施对加快河津市乃至运城市传统优势产业转型升级、集约发展具有积极的推动作用。它不仅有助于企业提升产品竞争力，也对当地钢铁产业的可持续发展具有重要意义。

高铁轮：速度的秘密如果你觉得高铁跑得快是因为它轻，那你就大错特错了。其实，高铁的速度全靠那些看似不起眼的轮子。让我来给你揭开这个秘密吧！车轮的力量 𐟚‚ 你知道吗？没有2015年推出的“蓝海豚”和“金凤凰”这两款高铁轮，中国高铁的“金名片”可能就泡汤了。就像德国的ICE列车，号称世界上最安全、最先进的设备，结果却因为车轮问题而发生了脱轨事故。德国《明镜》周刊用“德国的泰坦尼克号”来形容这次事件，真是让人心惊胆战。车轮的秘密 𐟔 列车车轮的外钢圈因为疲劳而爆裂，这是引发德国高速列车脱轨事故的主要原因。车轮失效的三大主要原因包括剥离、磨损和热裂。尤其是剥离缺陷，当滑动摩擦剧烈时，踏面表面温度能上升1000℃以上，导致踏面表面剥离缺陷的产生。车轮的技术 𐟌 从1963年日本率先开启时速200公里以上的高铁时代，到20世纪末，日本、德国、意大利和法国的四家公司掌握了高铁车轮的技术。他们实行“三不”政策：不申报专利、不发表论文、不接受参观交流，拼命榨取高额利润。中国的突破 𐟚„ 中国在1964年自主研发出普通火车车轮，摆脱了“洋轮”的压迫。2002年，中国生产出“中华之星”高铁轮，虽然不是很成功，但已经前进了一大步。直到2015年，中国生产出“蓝海豚”和“金凤凰”两款型号的“复兴号”高铁车轮，才彻底改写了历史。车轮的制造 𐟏튊高铁车轮是世界上公认的技术要求高、生产难度大的尖端产品。根本在于车轮钢的质量要好。用电炉或转炉冶炼后，经炉外精炼后再连铸成圆坯，钢洁净度要求极高，氢含量需在百万分之二以下，杂质含量极低且分布均匀。车轮的检测 𐟔슊当然，车轮的生产加工和成品检测也非常重要。钢材坯经锯切、锻轧、热处理、机加工等工序造出车轮成品，然后进行超声波检测、磁粉检测、静平衡测量、喷丸强化、硬度测量、全尺寸测量等全方位严格检测。只有贴上合格标识的车轮才能出征。通过这些信息，你是不是对高铁轮有了更深的了解？下次再坐高铁时，不妨想想这些默默无闻却至关重要的轮子，它们可是速度的秘密哦！ 𐟚…

从“德国的泰坦尼克号”看“高铁跑得快全靠车轮带” @之道无损知道探伤可以毫不夸张的说，没有2015年的“蓝海豚”和“金凤凰”两款高铁轮，就没有当今中国高铁的“金名片”。由此推论：“火车跑得快全靠车轮带！” 1998年德国《明镜》周刊用“德国的泰坦尼克号事件”来形容6月3日发生的ICE脱轨造成101人遇难，88人重伤，106人轻伤事故。该事故标志着德国人对“技术崇拜”的结束。⠥› 为自1991年6月，德国城际特快列车(简称ICE)正式投入运营，号称世界上最安全、最先进的设备，7年无一例死亡事故成为德国人自豪的资本。所以“明镜”才如此“明说”。列车车轮外钢圈因疲乏爆裂是引发德国高速列车脱轨事故的主因。剥离、磨损和热裂是火车车轮失效的三大主要原因，而剥离缺陷尤为突出，滑动摩擦剧烈时，可使踏面表面温度上升1000℃以上，导致踏面表面剥离缺陷的产生。自1963年日本率先开启时速200公里以上的高铁到20世纪末，日本住友、德国BVV、意大利路奇霓、法国瓦顿四家公司掌握着高铁车轮的技术，实行不申报专利，不发表论文，不接受参观交流的“三不”政策，玩命地榨取高额利润。中国1964年由马鞍山钢铁自主研发出普通火车车轮，才摆脱“洋轮”的压迫，2002年生产出“中华之星”高铁轮，虽然不是很成功，但已前进了一大步，直到2015年生产出“蓝海豚”和“金凤凰”两款型号的“复兴号”高铁车轮才彻底改写了历史。高铁车轮是世界上公认的技术要求高、生产难度大的尖端产品，其根本是车轮钢的质量要好。用电炉或转炉冶炼后，经炉外精炼后再连铸成圆坯，钢洁净度要求极高，氢含量需在百万分之二以下，要求杂质含量极低且分布均匀。当然车轮的生产加工和成品检测也非常重要。钢材坯经锯切、锻轧、热处理、机加工等工序造出车轮成品，然后进行超声波检测、磁粉检测、静平衡测量、喷丸强化、硬度测量、全尺寸测量等全方位严格检测。贴上合格标识才能出征。《确保高铁轮轴安全的”女探花“》@之道无损知道探伤可以更深刻理解车轮出征前的检测。以上信息主要参考百度搜索。

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